單柱立式液壓切膠機

在橡膠加工生產流程中，塊狀原料的裁切是前端預處理的關鍵工序。傳統人工裁切方式存在效率低、勞動強度大、切口不規整、安全隱患高等問題。廣東利拿實業研發生產的單柱立式液壓切膠機，以液壓傳動為核心動力，專為各類塊狀橡膠原料的分切作業設計，可高效完成大規格膠塊的裁切加工，大幅提升生產效率，降低人工成本，是橡膠加工企業提升原料預處理產能的理想設備。

一、產品簡介

本設備為單臺立式結構液壓切膠機，是橡膠加工生產線的配套預處理設備。整機采用機架一體化設計，集成液壓動力系統、裁切執行機構、操作工作臺與安全防護系統于一體，安裝便捷、占地緊湊。設備通過液壓系統輸出穩定推力驅動切刀垂直下行，對塊狀橡膠原料實施均勻裁切，切口平整無撕裂，膠料損耗低，可適配不同硬度、不同尺寸的橡膠原料裁切需求，廣泛應用于各類橡膠生產加工場景。

二、工作原理

設備以液壓傳動為核心工作原理：由電動機驅動液壓泵站產生高壓油液，通過液壓控制閥組控制油缸做垂直往復運動，油缸帶動專用切刀沿導軌平穩下行，對放置于切料平臺上的塊狀橡膠料施加均勻壓力完成切割作業。液壓驅動方式可實現裁切速度與壓力的穩定控制，運行過程沖擊小、噪音低，裁切力度均勻，既能保證切口質量，也可有效延長切刀與設備的使用壽命。

三、核心技術參數

四、核心性能亮點

大缸徑液壓系統，裁切力強勁穩定

設備配置直徑≥125mm的大規格液壓油缸，系統最大工作壓力可達4.5MPa，可輸出90KN的總裁切壓力，針對高硬度大塊橡膠、冷凍膠塊均可實現一次性切斷，無卡頓、無崩邊。液壓系統運行平穩，裁切速度均勻，膠料切口平整光滑，有效減少裁切損耗，提升原料利用率。

滾筒式工作臺，上料操作更省力

整機標配專用切料平臺，平臺高度≥600mm，符合人體工學操作高度，適配人工上料作業習慣；臺面搭載無動力滾輪結構，大重量膠塊可通過滾輪輕松推送、移位、調整裁切位置，無需反復搬運，大幅降低操作人員勞動強度，提升單工位裁切作業效率。

光柵式安全防護，作業全程有保障

設備裁切區域標配安全光柵防護裝置，在操作面形成完整的光電保護光幕，作業過程中若有人員肢體或異物進入危險區域，設備將立即觸發緊急停機，從根源上避免裁切安全事故發生。整機外圍配備防護擋板，兼顧設備防護與人員安全雙重需求，符合工業安全生產規范。

高效作業周期，適配批量生產

設備空車行程僅需10-18秒，負載裁切行程11-19秒，單次裁切循環周期短，作業節奏緊湊，可滿足大批量膠料連續裁切的生產需求。配套≥5.5kW大功率驅動電機，動力儲備充足，可支持長時間連續運行，設備穩定性強、故障率低，有效保障生產節拍。

高強度機架結構，經久耐用

整機機架采用優質型鋼焊接成型，經時效處理消除內應力，結構剛性強、承重能力優異，可承受大壓力裁切作業的反作用力，長期運行不易變形。核心切刀采用專用耐磨鋼材制作，刃口鋒利耐用，整機使用壽命長，日常維護簡便，綜合使用成本低。

五、適用物料與行業

本設備主要用于各類塊狀橡膠的切割加工，可適配天然橡膠標膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、再生膠等多種塊狀膠料的裁切工序。廣泛服務于輪胎制造、橡膠制品生產、密封件加工、電線電纜、膠鞋生產、再生橡膠回收等多個行業，是橡膠加工生產線前端原料預處理的標配設備。

六、利拿廠家服務

廣東利拿實業專注橡膠加工設備研發制造多年，擁有完整的生產制造體系與技術服務團隊。針對切膠機系列產品，我們可為客戶提供售前選型咨詢、非標定制方案、現場安裝調試、操作技術培訓、售后維保等全流程服務。所有設備均嚴格按照行業標準生產制造，品質可靠，售后響應及時，致力于為客戶提供穩定高效的橡膠加工設備解決方案。